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潔凈工程設(shè)計應(yīng)注意的幾個因素

 建設(shè)是一項系統(tǒng)的工程，涉及周期長、預(yù)算限制、場地制約、地理位置、氣候特點等諸多因素，需要有系統(tǒng)的、閉環(huán)的思維和理念。正所謂磨刀不誤砍材工，潔凈實驗室建設(shè)需要提前在潔凈室設(shè)計階段打好基礎(chǔ)，才能不至于出現(xiàn)在裝修階段、驗收階段、使用階段，甚至是后期的維護階段發(fā)現(xiàn)各種各樣令人頭疼的后遺癥，所以XSE鑫盛凈化認為要注意以下幾個方面。

一、人流
1、人員凈化：
2、潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當不設(shè)空氣吹淋室時，應(yīng)設(shè)氣閘室。
3、單人空氣吹淋室，應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺。潔凈室人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門。
4、空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟，應(yīng)采取連鎖控制措施；
5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室，宜設(shè)氣閘室。
二、物流
1、潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)獨立設(shè)置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。
2、物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
三、靜壓差
1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa。
2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa。
3、潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。
4、凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化車間目的。
四、結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。
2、地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
五、凈化參數(shù)
1、換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。
2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s。
3、溫度冬季>16℃；夏季<26℃；波動±2℃。
4、濕度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300LX。
潔凈工程參考標準
國際標準：ISO14644-1
國家標準：
實驗室生物安全通用要求GB19489-2004
室內(nèi)空氣質(zhì)量標準GB/T1883-2002
實驗動物－環(huán)境及設(shè)施GB/4925-2001
通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-1997
電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-1996
潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001
醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范GB50333-2002
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子測試方法GB/T16292-1943896
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法GB/T16293-1996
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法GB/T16294-1996
潔凈工程行業(yè)標準
潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90
綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范JGJ49-88
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GMP

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